脈沖除塵器工作過程-河北鑫盛源

1.過濾階段：
含塵氣體從除塵器的進風(fēng)口進入，首先經(jīng)過預(yù)收塵機構(gòu)（如斜板、擋板等），這些機構(gòu)可以使氣流速度減慢，同時利用慣性作用使氣體中的粗顆粒粉塵直接落入灰斗。
隨后，氣體通過濾袋過濾區(qū)。濾袋通常由纖維材料制成，具有良好的過濾性能。氣體穿過濾袋時，粉塵被阻留在濾袋的外表面，而凈化后的氣體則進入上箱體，并通過凈氣集合管和排風(fēng)道，然后由排風(fēng)機排至大氣。
2.清灰階段：
隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷增厚，除塵器的阻力也逐漸上升。當(dāng)阻力達到設(shè)定值時，清灰裝置開始工作。
清灰過程通常分為分室離線清灰和在線清灰兩種方式。分室離線清灰是先關(guān)閉該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的濾袋處于無氣流通過的狀態(tài)，然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰。在線清灰則是在濾袋持續(xù)過濾的同時進行清灰，但這種方式對除塵器的性能和濾袋的壽命有影響。
脈沖噴吹清灰是通過壓縮空氣在短時間內(nèi)釋放大量能量，形成高壓氣流，這股氣流以較高的速度通過噴嘴射向濾袋，使濾袋急劇膨脹，產(chǎn)生強烈的振動，從而將附著在濾袋外表面的粉塵抖落。
清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥（或切換閥）打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行，從一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。
3.排灰階段：
落入灰斗的粉塵通過排灰裝置（如星型卸灰閥、螺旋輸送機等）定期排出除塵器。排灰裝置的選擇應(yīng)根據(jù)粉塵的性質(zhì)、濃度和除塵器的結(jié)構(gòu)來確定。
4.監(jiān)控與維護：
在脈沖除塵器的運行過程中，需要定期監(jiān)控除塵效率、阻力變化、濾袋狀況等參數(shù)，以確保除塵器的正常運行和除塵。
同時，還需要定期對除塵器進行維護和保養(yǎng)，包括檢查濾袋的磨損情況、更換損壞的濾袋、清理灰斗內(nèi)的積灰等。